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坭兴陶秦权壶光身壶,无论使用何种成型工艺,器形坯胎的厚薄直接影响烧制后的成品效果,陶坯过薄或过厚都会在阴干及烧制过程中,容易出现陶坯的开裂、变形、崩陷等现象,特别是在竖颈、膨腹、收口等部位的成型上,不仅讲究操作技术,更要留心各部位均匀、完整、平正,同时还要注意器形坯胎整体的均衡与对称。另外,在制作两个以上尺寸大小样款一致的器形坯胎时,手拉坯师的技术水平则是关键。而模具成型工艺制作陶坯的完美与否,不仅取决于泥料,更与石膏模具的精确度以及修坯技术相关甚密。
陶坯成型后,还需要进行修坯、阴干、检验三道工序,随之进入装饰工艺阶段。成型后的陶坯经过放置一段时间,软硬度适合后进二、修坯工艺行修复和粘接组合。
修坯工艺即用刀片将过厚的坯胎削薄以达到设计要求,然后用塑料薄片、光滑小管等工具将坯胎修治平滑,以求陶坯的光泽度。这道工序在慢速陶轮车上进行,此工序可由拉坯师傅亲自操作,也可由徒弟等专人负责。三、阴干处理
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